常(chang)見的(de)焊接缺陷(xian)（內部(bu)缺陷(xian)）：
（1）未(wei)焊透：母體金屬接(jie)頭處(chu)中間(jian)（X坡口）或根部(bu)（V、U坡口）的(de)鈍(dun)邊未(wei)完全熔合在(zai)一起而留下的(de)局(ju)部(bu)未(wei)熔合。未(wei)焊透降(jiang)低了(le)焊接(jie)接(jie)頭的(de)機械強度，在(zai)未(wei)焊透的(de)缺口和端部(bu)會形成(cheng)應力集中點，在(zai)焊接(jie)件承(cheng)受載荷時容易導致開(kai)裂。
原因(yin)分(fen)析造成(cheng)未焊(han)(han)透(tou)的(de)(de)主要(yao)原因(yin)是：對口(kou)(kou)(kou)間(jian)隙過小、坡(po)口(kou)(kou)(kou)角度偏小、鈍邊(bian)厚(hou)、焊(han)(han)接(jie)(jie)線能量小、焊(han)(han)接(jie)(jie)速度快(kuai)、焊(han)(han)接(jie)(jie)操(cao)作手法不當。防治措施(shi)⑴對口(kou)(kou)(kou)間(jian)隙嚴格執行(xing)標準要(yao)求(qiu)(qiu)，最好間(jian)隙不小于(yu)2㎜。⑵對口(kou)(kou)(kou)坡(po)口(kou)(kou)(kou)角度，按照(zhao)壁厚(hou)和DL/T869-2004《火(huo)力(li)發電廠焊(han)(han)接(jie)(jie)技術規程》的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，或者(zhe)按照(zhao)圖紙的(de)(de)設計要(yao)求(qiu)(qiu)。一般壁厚(hou)小于(yu)20㎜的(de)(de)焊(han)(han)口(kou)(kou)(kou)采用(yong)(yong)V型(xing)坡(po)口(kou)(kou)(kou)，單邊(bian)角度不小于(yu)30°，不小于(yu)20㎜的(de)(de)焊(han)(han)口(kou)(kou)(kou)采用(yong)(yong)雙V型(xing)或U型(xing)等綜(zong)合性坡(po)口(kou)(kou)(kou)。⑶鈍邊(bian)厚(hou)度一般在1㎜左右，如果鈍邊(bian)過厚(hou)，采用(yong)(yong)機械打磨(mo)的(de)(de)方(fang)式(shi)修整，對于(yu)單V型(xing)坡(po)口(kou)(kou)(kou)，可不留(liu)鈍邊(bian)。⑷根據自己的(de)(de)操(cao)作技能，選擇合適(shi)的(de)(de)線能量、焊(han)(han)接(jie)(jie)速度和操(cao)作手法。⑸使用(yong)(yong)短弧焊(han)(han)接(jie)(jie)，以增加熔(rong)透(tou)能力(li)。
（2）未熔(rong)(rong)合：固(gu)體金屬與填充(chong)金屬之(zhi)間（焊道(dao)與母材之(zhi)間），或者填充(chong)金屬之(zhi)間（多道(dao)焊時的焊道(dao)之(zhi)間或焊層之(zhi)間）局部未完(wan)全(quan)熔(rong)(rong)化結合，或者在(zai)點焊（電(dian)阻焊）時母材與母材之(zhi)間未完(wan)全(quan)熔(rong)(rong)合在(zai)一起(qi)，有(you)時也常伴(ban)有(you)夾渣存在(zai)。
原(yuan)因分析造成未熔合的主要(yao)原(yuan)因是焊(han)(han)接線能(neng)量(liang)小，焊(han)(han)接速度(du)快或操作手法不(bu)恰(qia)當(dang)。防治措施⑴適(shi)當(dang)加大焊(han)(han)接電流，提(ti)高焊(han)(han)接線能(neng)量(liang)；⑵焊(han)(han)接速度(du)適(shi)當(dang)，不(bu)能(neng)過(guo)快；⑶熟練操作技能(neng)，焊(han)(han)條（槍）角度(du)正(zheng)確。
（3）氣(qi)孔(kong)：在熔化(hua)焊接過程中(zhong)，焊縫金屬內的氣(qi)體
或(huo)外界侵入(ru)的(de)氣體在熔(rong)池(chi)金(jin)屬(shu)(shu)冷卻凝固前未(wei)來(lai)得及(ji)逸出而(er)殘留在焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)內部或(huo)表面(mian)形成的(de)空穴或(huo)孔(kong)(kong)隙，視(shi)其(qi)形態(tai)可分(fen)(fen)為(wei)單個氣孔(kong)(kong)、鏈狀氣孔(kong)(kong)、密(mi)集氣孔(kong)(kong)（包括蜂(feng)窩狀氣孔(kong)(kong)）等，特別(bie)是在電弧焊(han)(han)中(zhong)，由(you)于冶金(jin)過(guo)(guo)程(cheng)進行時間(jian)很短，熔(rong)池(chi)金(jin)屬(shu)(shu)很快凝固，冶金(jin)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)產生的(de)氣體、液態(tai)金(jin)屬(shu)(shu)吸收的(de)氣體，或(huo)者(zhe)焊(han)(han)條的(de)焊(han)(han)劑(ji)受(shou)潮而(er)在高溫下(xia)分(fen)(fen)解產生氣體，甚(shen)至(zhi)是焊(han)(han)接環境中(zhong)的(de)濕度太大也(ye)會(hui)在高溫下(xia)分(fen)(fen)解出氣體等等，這(zhe)些氣體來(lai)不(bu)及(ji)析出時就會(hui)形成氣孔(kong)(kong)缺陷(xian)。盡(jin)管(guan)氣孔(kong)(kong)較之其(qi)它的(de)缺陷(xian)其(qi)應力集中(zhong)趨勢沒有那么大，但是它破壞了焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)的(de)致密(mi)性，減少了焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)的(de)有效(xiao)截面(mian)積，從而(er)導致焊(han)(han)縫的(de)強(qiang)度降低。
根本原因是(shi)焊(han)接過(guo)程中，焊(han)接本身產生(sheng)的(de)氣(qi)體或外(wai)部(bu)氣(qi)體進入熔(rong)池(chi)(chi)，在熔(rong)池(chi)(chi)凝固前(qian)沒有來(lai)得及溢出熔(rong)池(chi)(chi)而殘留(liu)在焊(han)縫中。
防治(zhi)措(cuo)施(shi)預防措(cuo)施(shi)主(zhu)要(yao)從減少(shao)焊(han)(han)縫中氣(qi)體(ti)的數量(liang)和加強氣(qi)體(ti)從熔池(chi)中的溢出兩(liang)方面考慮，主(zhu)要(yao)有以下幾(ji)點：⑴焊(han)(han)條要(yao)求進行(xing)烘培(pei)，裝(zhuang)在(zai)保溫(wen)筒內，隨用隨取(qu)；⑵焊(han)(han)絲清理干凈，無(wu)(wu)油污等雜質；⑶焊(han)(han)件(jian)周圍10～15㎜范(fan)圍內清理干凈，直至發(fa)出金屬光澤；⑷注意周圍焊(han)(han)接(jie)施(shi)工(gong)環境，搭設防風設施(shi)，管子(zi)焊(han)(han)接(jie)無(wu)(wu)穿(chuan)堂風；⑸氬弧(hu)焊(han)(han)時，氬氣(qi)純度不(bu)低于99.95%，氬氣(qi)流量(liang)合適；⑹盡量(liang)采(cai)用短(duan)弧(hu)焊(han)(han)接(jie)，減少(shao)氣(qi)體(ti)進入熔池(chi)的機(ji)會；⑺焊(han)(han)工(gong)操(cao)作(zuo)手法合理，焊(han)(han)條、焊(han)(han)槍角度合適；⑻焊(han)(han)接(jie)線(xian)能量(liang)合適，焊(han)(han)接(jie)速度不(bu)能過(guo)快；⑼按照工(gong)藝要(yao)求進行(xing)焊(han)(han)件(jian)預熱(re)。
某鋼板(ban)對接焊縫(feng)X射線(xian)照相底片(pian) V型坡口，手工電(dian)弧焊，未焊透
某鋼(gang)板對接焊縫(feng)X射線照相底(di)片(pian) V型坡口，手工(gong)電(dian)弧焊，密集(ji)氣孔(kong)
（4）夾(jia)渣(zha)與夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)：熔(rong)化(hua)焊(han)(han)接時的冶金(jin)(jin)反應產物(wu)(wu)，例如非金(jin)(jin)屬雜(za)(za)質（氧化(hua)物(wu)(wu)、硫化(hua)物(wu)(wu)等）以及熔(rong)渣(zha)，由于(yu)(yu)焊(han)(han)接時未能逸(yi)出(chu)，或(huo)者多道(dao)焊(han)(han)接時清渣(zha)不干凈，以至殘留在(zai)焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬內，稱為夾(jia)渣(zha)或(huo)夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)。視其形態可分為點狀和條狀，其外(wai)形通常(chang)是(shi)不規則(ze)的，其位置可能在(zai)焊(han)(han)縫與母材交(jiao)界(jie)處，也可能存在(zai)于(yu)(yu)焊(han)(han)縫內。另外(wai)，在(zai)采用鎢(wu)極(ji)氬(ya)弧焊(han)(han)打底(di)+手工電弧焊(han)(han)或(huo)者鎢(wu)極(ji)氬(ya)弧焊(han)(han)時，鎢(wu)極(ji)崩落的碎屑留在(zai)焊(han)(han)縫內則(ze)成為高密度(du)夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)（俗稱夾(jia)鎢(wu)）。
原因分析⑴焊件(jian)清理不(bu)干(gan)凈、多(duo)層(ceng)多(duo)道焊層(ceng)間藥皮清理不(bu)干(gan)凈、焊接(jie)過程中藥皮脫落在熔池(chi)中等；⑵電弧(hu)過長、焊接(jie)角(jiao)度部隊、焊層(ceng)過厚、焊接(jie)線能(neng)量小、焊速快等，導(dao)致熔池(chi)中熔化的雜質(zhi)未浮出而熔池(chi)凝固(gu)。
防治(zhi)措(cuo)施(shi)⑴焊件焊縫破口(kou)周圍10～15㎜表面范圍內打磨清理(li)干凈，直至發(fa)出金屬光澤；⑵多(duo)層(ceng)多(duo)道焊時，層(ceng)間(jian)藥皮清理(li)干凈；⑶焊條(tiao)按照(zhao)要(yao)求烘培，不(bu)使用偏芯(xin)、受潮等不(bu)合(he)格焊條(tiao)；⑷盡量使用短弧焊接(jie)，選擇合(he)適的電流參數；⑸焊接(jie)速度合(he)適，不(bu)能過(guo)快。
W18Cr4V（高速工具(ju)鋼(gang)）-45鋼(gang)棒 對接電阻焊縫中的夾渣斷(duan)口(kou)照(zhao)片
鋼板(ban)對接焊縫X射線照相底片 V型坡口(kou)，手工電(dian)弧焊，局部夾(jia)渣
鋼板對接焊縫(feng)X射線照相底片 V型坡口，手工電(dian)弧焊，兩側(ce)線狀(zhuang)夾(jia)渣
鋼(gang)板對接焊縫X射線照相底片 V型坡(po)口，鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊，夾鎢
（5）裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)：焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)是(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)或(huo)(huo)(huo)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)后(hou)(hou)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)區(qu)(qu)(qu)域中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)出(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬局部(bu)破裂(lie)(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表現(xian)(xian)(xian)。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)(jin)(jin)屬從熔(rong)化狀態到(dao)(dao)(dao)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)凝固的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程經過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)膨脹與(yu)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)收縮變化，有(you)(you)(you)較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)收縮應(ying)(ying)力(li)(li)(li)存(cun)在(zai)(zai)，而(er)(er)且(qie)顯(xian)微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)也(ye)有(you)(you)(you)從高溫(wen)(wen)到(dao)(dao)(dao)低溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)相變過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程而(er)(er)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)，更(geng)加(jia)(jia)上母(mu)材(cai)非焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)處于(yu)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)固態狀況，與(yu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)存(cun)在(zai)(zai)很大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差，從而(er)(er)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)，這些應(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)共同(tong)作用一旦超過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)了材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)屈服極(ji)限(xian)，材(cai)料(liao)將發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)塑性(xing)變形(xing)(xing)，超過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度極(ji)限(xian)則(ze)導(dao)(dao)致開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)(lie)。裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)大大降低了焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度，并且(qie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)尖(jian)端也(ye)成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)(wei)承載(zai)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)集(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)點，成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)(wei)結(jie)構(gou)斷裂(lie)(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)起源(yuan)。裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)可(ke)能發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)(jin)(jin)屬內部(bu)或(huo)(huo)(huo)外(wai)部(bu)，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)(zhe)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)附(fu)近(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)母(mu)材(cai)熱(re)(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)(qu)(qu)內，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)(zhe)位(wei)于(yu)母(mu)材(cai)與(yu)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)交界(jie)處等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)。根據焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)和溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不同(tong)，可(ke)以把(ba)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)分為(wei)(wei)(wei)以下幾類：a.熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)（又稱(cheng)結(jie)晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)）：產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)于(yu)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)結(jie)晶(jing)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，主要發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)在(zai)(zai)晶(jing)界(jie)上，金(jin)(jin)(jin)相學中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)稱(cheng)為(wei)(wei)(wei)沿(yan)晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，其(qi)位(wei)置多在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心和電弧焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)起弧與(yu)熄弧的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)弧坑(keng)處，呈縱向(xiang)或(huo)(huo)(huo)橫(heng)向(xiang)輻射(she)狀，嚴重時(shi)能貫穿(chuan)(chuan)到(dao)(dao)(dao)表面和熱(re)(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)(qu)(qu)。熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)因與(yu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)偏析、冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)熱(re)(re)(re)不均以及(ji)焊(han)(han)(han)(han)條（填充金(jin)(jin)(jin)屬）或(huo)(huo)(huo)母(mu)材(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫含量(liang)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)高有(you)(you)(you)關。b.冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)：焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)后(hou)(hou)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)到(dao)(dao)(dao)低溫(wen)(wen)或(huo)(huo)(huo)室溫(wen)(wen)時(shi)出(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)(zhe)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)后(hou)(hou)經過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)一段(duan)時(shi)間(jian)才出(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)（這種(zhong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)稱(cheng)為(wei)(wei)(wei)延(yan)遲裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，特別是(shi)諸如(ru)14MnMoVg、18MnMoNbg、14MnMoNbB等(deng)(deng)(deng)合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)種(zhong)容易產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)此類延(yan)遲裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，也(ye)稱(cheng)之為(wei)(wei)(wei)延(yan)遲裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)敏(min)感性(xing)鋼(gang)）。冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)多出(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)道與(yu)母(mu)材(cai)熔(rong)合(he)線(xian)附(fu)近(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)(qu)(qu)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，其(qi)取(qu)向(xiang)多與(yu)熔(rong)合(he)線(xian)平(ping)行，但(dan)也(ye)有(you)(you)(you)與(yu)焊(han)(han)(han)(han)道軸(zhou)線(xian)呈縱向(xiang)或(huo)(huo)(huo)橫(heng)向(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)。冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)多為(wei)(wei)(wei)穿(chuan)(chuan)晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)（裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)穿(chuan)(chuan)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)晶(jing)界(jie)進入晶(jing)粒(li)），其(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)因與(yu)焊(han)(han)(han)(han)道熱(re)(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)低塑性(xing)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)承受不了冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)時(shi)體(ti)積變化及(ji)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)轉變產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)而(er)(er)開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)(lie)，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)(zhe)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氫原(yuan)子相互(hu)結(jie)合(he)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)分子狀態進入金(jin)(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)細(xi)微(wei)孔隙中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)時(shi)將造成(cheng)(cheng)(cheng)很大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)連同(tong)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)共同(tong)作用導(dao)(dao)致開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)(lie)（稱(cheng)為(wei)(wei)(wei)氫脆裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)），以及(ji)焊(han)(han)(han)(han)條（填充金(jin)(jin)(jin)屬）或(huo)(huo)(huo)母(mu)材(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)磷含量(liang)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)高等(deng)(deng)(deng)因素有(you)(you)(you)關。c.再(zai)熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)：焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)后(hou)(hou)，如(ru)果在(zai)(zai)一定溫(wen)(wen)度范(fan)圍內對焊(han)(han)(han)(han)件再(zai)次加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)（例如(ru)為(wei)(wei)(wei)消除焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)而(er)(er)采取(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)處理或(huo)(huo)(huo)者(zhe)(zhe)其(qi)他(ta)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程，以及(ji)返修補焊(han)(han)(han)(han)等(deng)(deng)(deng)）時(shi)有(you)(you)(you)可(ke)能產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，多發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)結(jie)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)區(qu)(qu)(qu)，屬于(yu)沿(yan)晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，其(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)因與(yu)顯(xian)微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)變化產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)變有(you)(you)(you)關。
對接焊縫上(shang)的(de)(de)縱向表面裂紋與外咬邊的(de)(de)熒光磁粉檢測顯示照(zhao)片（照(zhao)片來源：日本EISHIN KAGAKU CO.,LTD）
合金鋼板(ban)對(dui)接(jie)焊縫X射(she)線照相底(di)片 V型坡口，氣體保護(hu)焊-鎢極氬弧焊，橫裂紋
厚度(du)14mm低合金鋼板對接焊縫(feng)X射線照相(xiang)底片，X型坡口，自動焊，縱向裂縫(feng)（照片來源：《焊縫(feng)射線照相(xiang)典型缺陷圖譜(pu)》崔秀(xiu)一 張澤豐(feng) 李偉 編著）
（6）偏(pian)析：在(zai)(zai)焊(han)接(jie)時因金(jin)(jin)屬(shu)熔(rong)(rong)化(hua)區(qu)域(yu)小、冷卻快(kuai)，容易造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)焊(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬(shu)化(hua)學成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)分分布不均勻，從而形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)偏(pian)析缺陷(xian)，多為條(tiao)狀或線(xian)狀并沿(yan)焊(han)縫(feng)(feng)軸(zhou)向分布。（7）咬(yao)(yao)邊與燒穿(chuan)：這類(lei)缺陷(xian)屬(shu)于焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)外部缺陷(xian)。當(dang)母(mu)(mu)體(ti)金(jin)(jin)屬(shu)熔(rong)(rong)化(hua)過度時造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)穿(chuan)透（穿(chuan)孔(kong)）即為燒穿(chuan)。在(zai)(zai)母(mu)(mu)體(ti)與焊(han)縫(feng)(feng)熔(rong)(rong)合線(xian)附近因為熔(rong)(rong)化(hua)過強也會造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)敷金(jin)(jin)屬(shu)與母(mu)(mu)體(ti)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)過渡區(qu)形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)凹陷(xian)，即是咬(yao)(yao)邊。根據(ju)咬(yao)(yao)邊處于焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)上下面(mian)(mian)，可分為外咬(yao)(yao)邊（在(zai)(zai)坡(po)口開(kai)口大的(de)(de)(de)一面(mian)(mian)）和內咬(yao)(yao)邊（在(zai)(zai)坡(po)口底部一面(mian)(mian)）。咬(yao)(yao)邊也可以說是沿(yan)焊(han)縫(feng)(feng)邊緣低于母(mu)(mu)材表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)凹槽狀缺陷(xian)。
其他(ta)的(de)(de)焊(han)縫外(wai)部(bu)缺陷還有(you)(you)：焊(han)瘤(liu)：焊(han)縫根部(bu)的(de)(de)局部(bu)突出，這是焊(han)接時因液態金屬下墜(zhui)形(xing)成的(de)(de)金屬瘤(liu)。焊(han)瘤(liu)下常會有(you)(you)未焊(han)透缺陷存在，這是必須注意(yi)的(de)(de)。
內凹或下(xia)陷(xian)：焊(han)縫(feng)根部(bu)向上(shang)收縮低于母材(cai)(cai)下(xia)表(biao)面(mian)時(shi)稱為內凹，焊(han)縫(feng)蓋面(mian)低于母材(cai)(cai)上(shang)表(biao)面(mian)時(shi)稱為下(xia)陷(xian)。
焊(han)瘤(liu)、內凹(ao)或下陷(xian)原因(yin)分(fen)析造成這些缺陷(xian)的原因(yin)是：對口間(jian)隙大(da)，鈍邊(bian)薄、寬，熔(rong)池溫度過高，熔(rong)池存在一個地方(fang)時(shi)間(jian)過長(chang)，對熔(rong)池的控(kong)制不當造成的，在形成凹(ao)陷(xian)缺陷(xian)時(shi)，電弧(hu)的推力不夠也是重(zhong)要原因(yin)。
防治(zhi)措施(shi)⑴對口間隙符合(he)(he)標準要求(qiu)，一(yi)般為(wei)2～3㎜；對于對口間隙不(bu)均勻(yun)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)口，用(yong)機械打磨等方(fang)法設法修(xiu)整到規定要求(qiu)。⑵對于坡(po)口鈍(dun)邊(bian)不(bu)符合(he)(he)要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)進行打磨修(xiu)整至(zhi)規定要求(qiu)。⑶選擇合(he)(he)適的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接線(xian)能量以(yi)及合(he)(he)適的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接速(su)度，控制熔(rong)池(chi)溫度在(zai)合(he)(he)適的(de)(de)(de)(de)范圍，不(bu)過高(gao)(gao)(gao)。⑷仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)部位焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接盡(jin)量采用(yong)短(duan)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接，增強(qiang)電弧(hu)推(tui)力(li)。溢(yi)流：焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)熔(rong)池(chi)過大，或者熔(rong)池(chi)位置不(bu)正確，使得熔(rong)化的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)外溢(yi)，外溢(yi)的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)又(you)與母材(cai)熔(rong)合(he)(he)。弧(hu)坑：電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)末端（熄弧(hu)處(chu)）或焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條接續處(chu)（起弧(hu)處(chu)）低(di)于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道基體表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)凹坑，在(zai)這種(zhong)凹坑中(zhong)(zhong)很容(rong)易(yi)產(chan)生氣孔和微裂紋。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)偏：在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)橫(heng)截(jie)面(mian)(mian)上顯(xian)示為(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道偏斜或扭曲(qu)。加強(qiang)高(gao)(gao)(gao)（也稱為(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)冠(guan)、蓋面(mian)(mian)）過高(gao)(gao)(gao)：焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道蓋面(mian)(mian)層高(gao)(gao)(gao)出母材(cai)表(biao)面(mian)(mian)很多，一(yi)般焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接工藝(yi)對于加強(qiang)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)度是有(you)規定的(de)(de)(de)(de)，高(gao)(gao)(gao)出規定值后，加強(qiang)高(gao)(gao)(gao)與母材(cai)的(de)(de)(de)(de)結(jie)合(he)(he)轉角很容(rong)易(yi)成(cheng)為(wei)應力(li)集中(zhong)(zhong)處(chu)，對結(jie)構承載不(bu)利。以(yi)上的(de)(de)(de)(de)外部缺(que)陷(xian)多容(rong)易(yi)使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)承載后產(chan)生應力(li)集中(zhong)(zhong)點(dian)，或者減(jian)小了焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)有(you)效截(jie)面(mian)(mian)積而使得焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)強(qiang)度降低(di)，因(yin)此在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接工藝(yi)上一(yi)般都有(you)明確的(de)(de)(de)(de)規定，并且常(chang)常(chang)采用(yong)目視檢查即可發現(xian)這些外部缺(que)陷(xian)。
外(wai)部缺陷
一、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)型(xing)差1、現象焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)波紋粗(cu)劣，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)不(bu)均勻(yun)、不(bu)整(zheng)齊，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)與母材(cai)不(bu)圓滑過(guo)渡，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)差，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)高低不(bu)平。2、原因(yin)分析(xi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)型(xing)差的(de)(de)(de)原因(yin)有：焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)坡(po)口(kou)角(jiao)度(du)(du)(du)不(bu)當(dang)(dang)或裝(zhuang)配(pei)間隙(xi)不(bu)均勻(yun)；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)口(kou)清(qing)理不(bu)干凈；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流過(guo)大或過(guo)小；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)中運條(tiao)（槍(qiang)）速度(du)(du)(du)過(guo)快(kuai)或過(guo)慢；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）擺(bai)動幅(fu)度(du)(du)(du)過(guo)大或過(guo)小；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)角(jiao)度(du)(du)(du)選擇不(bu)當(dang)(dang)等。3、防治措(cuo)施(shi)(shi)(shi)⑴焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)坡(po)口(kou)角(jiao)度(du)(du)(du)和(he)裝(zhuang)配(pei)間隙(xi)必(bi)須(xu)符合圖紙設計或所執行(xing)標準(zhun)的(de)(de)(de)要求(qiu)。⑵焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)坡(po)口(kou)打磨清(qing)理干凈，無銹、無垢、無脂等污物雜質，露出金(jin)屬光澤。⑶加強(qiang)(qiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)聯系(xi)，提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操作水平，熟(shu)悉焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)施(shi)(shi)(shi)工(gong)環境。⑷根據(ju)不(bu)同的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置(zhi)、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法、不(bu)同的(de)(de)(de)對口(kou)間隙(xi)等，按照(zhao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工(gong)藝卡(ka)和(he)操作技能要求(qiu)，選擇合理的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流參(can)數、施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)速度(du)(du)(du)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)(du)(du)。4、治理措(cuo)施(shi)(shi)(shi)⑴加強(qiang)(qiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后自檢(jian)和(he)專檢(jian)，發現問(wen)題及時處理；⑵對于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)型(xing)差的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，進行(xing)打磨、補焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)；⑶達不(bu)到驗收標準(zhun)要求(qiu)，成(cheng)型(xing)太差的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)實(shi)行(xing)割口(kou)或換件(jian)(jian)(jian)重焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)；⑷加強(qiang)(qiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)驗收標準(zhun)的(de)(de)(de)學(xue)習(xi)，嚴格按照(zhao)標準(zhun)施(shi)(shi)(shi)工(gong)。
二、焊(han)(han)(han)縫余高(gao)(gao)不(bu)(bu)合(he)格1、現象管道(dao)焊(han)(han)(han)口和板對(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫余高(gao)(gao)大于3㎜；局部出(chu)現負(fu)余高(gao)(gao)；余高(gao)(gao)差過大；角(jiao)焊(han)(han)(han)縫高(gao)(gao)度(du)(du)(du)不(bu)(bu)夠或(huo)焊(han)(han)(han)角(jiao)尺寸(cun)過大，余高(gao)(gao)差過大。2、原因分析焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流(liu)選擇(ze)不(bu)(bu)當；運(yun)條(tiao)（槍(qiang)）速(su)度(du)(du)(du)不(bu)(bu)均勻(yun)，過快或(huo)過慢(man)；焊(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）擺動(dong)幅度(du)(du)(du)不(bu)(bu)均勻(yun)；焊(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）施(shi)焊(han)(han)(han)角(jiao)度(du)(du)(du)選擇(ze)不(bu)(bu)當等。3、防治措施(shi)⑴根(gen)據不(bu)(bu)同焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)位置(zhi)、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法，選擇(ze)合(he)理(li)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流(liu)參數；⑵增強焊(han)(han)(han)工(gong)責任心，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度(du)(du)(du)適合(he)所選的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流(liu)，運(yun)條(tiao)（槍(qiang)）速(su)度(du)(du)(du)均勻(yun)，避免忽快忽慢(man)；⑶焊(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）擺動(dong)幅度(du)(du)(du)不(bu)(bu)一致，擺動(dong)速(su)度(du)(du)(du)合(he)理(li)、均勻(yun)；⑷注意保持正(zheng)確(que)的(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）角(jiao)度(du)(du)(du)。4、治理(li)措施(shi)⑴加(jia)強焊(han)(han)(han)工(gong)操(cao)作技(ji)能培訓，提高(gao)(gao)焊(han)(han)(han)縫蓋面(mian)水平(ping)；⑵對(dui)焊(han)(han)(han)縫進行必要的(de)打磨和補(bu)焊(han)(han)(han)；⑶加(jia)強焊(han)(han)(han)后(hou)檢查，發現問題(ti)及(ji)時(shi)處理(li)；⑷技(ji)術員的(de)交底(di)中(zhong)，對(dui)焊(han)(han)(han)角(jiao)角(jiao)度(du)(du)(du)要求做詳細說明。
三、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫寬窄(zhai)差不(bu)合格1、現(xian)(xian)象焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫邊緣不(bu)勻直，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫寬窄(zhai)差大于3㎜。2、原因(yin)分(fen)析焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）擺(bai)動幅度(du)不(bu)一致(zhi)，部分(fen)地(di)(di)方幅度(du)過大，部分(fen)地(di)(di)方擺(bai)動過小；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）角度(du)不(bu)合適；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)位置(zhi)(zhi)困(kun)難，妨(fang)礙焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)人員視線。3、防治措(cuo)施(shi)⑴加強焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)責任心，提(ti)高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時的(de)注意(yi)力；⑵采取正確的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)（槍(qiang)）角度(du)；⑶熟悉現(xian)(xian)場焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)位置(zhi)(zhi)，提(ti)前(qian)制定必要焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)施(shi)工(gong)措(cuo)施(shi)。4、治理(li)措(cuo)施(shi)⑴加強練習，提(ti)高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)的(de)操作技術(shu)水平，提(ti)高克服困(kun)難位置(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)能力；⑵提(ti)高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)質量意(yi)識，重視焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫外(wai)觀質量；⑶焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫蓋(gai)面完(wan)畢，及時進(jin)行檢查，對不(bu)合格的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫進(jin)行修磨(mo)，必要時進(jin)行補焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。
四(si)、咬邊(bian)(bian)1、現象焊(han)(han)(han)縫(feng)與(yu)木材熔(rong)合(he)不好，出現溝槽，深度(du)大(da)于0.5㎜，總(zong)長(chang)度(du)大(da)于焊(han)(han)(han)縫(feng)長(chang)度(du)的(de)(de)(de)10％或大(da)于驗(yan)收標(biao)準要求(qiu)的(de)(de)(de)長(chang)度(du)。2、原(yuan)因(yin)(yin)分析焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)線能(neng)量(liang)大(da)，電弧(hu)過長(chang)，焊(han)(han)(han)條（槍）角度(du)不當，焊(han)(han)(han)條（絲）送進(jin)速度(du)不合(he)適等都(dou)是造成咬邊(bian)(bian)的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)。3、治理(li)措(cuo)施⑴根據(ju)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)項目(mu)、位置，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)規范的(de)(de)(de)要求(qiu)，選擇合(he)適的(de)(de)(de)電流參數(shu)；⑵控(kong)制電弧(hu)長(chang)度(du)，盡量(liang)使用短弧(hu)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)；⑶掌握(wo)必要的(de)(de)(de)運(yun)條（槍）方法和技巧；⑷焊(han)(han)(han)條（絲）送進(jin)速度(du)與(yu)所(suo)選焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流參數(shu)協調；⑸注意(yi)焊(han)(han)(han)縫(feng)邊(bian)(bian)緣與(yu)母材熔(rong)化結合(he)時(shi)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)條（槍）角度(du)。4、治理(li)措(cuo)施⑴對檢查中(zhong)發現的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)咬邊(bian)(bian)，進(jin)行打(da)磨清理(li)、補(bu)焊(han)(han)(han)，使之符合(he)驗(yan)收標(biao)準要求(qiu)；⑵加強質量(liang)標(biao)準的(de)(de)(de)學習，提高焊(han)(han)(han)工質量(liang)意(yi)識；⑶加強練習，提高防止咬邊(bian)(bian)缺陷(xian)的(de)(de)(de)操作技能(neng)。
五、錯口(kou)(kou)(kou)1、現(xian)象表(biao)現(xian)為焊(han)縫(feng)兩側外壁母材(cai)不(bu)在同一平面上(shang)，錯口(kou)(kou)(kou)量(liang)大于10％母材(cai)厚度或超過(guo)4㎜。2、原(yuan)因分析焊(han)件(jian)對(dui)(dui)(dui)口(kou)(kou)(kou)不(bu)符(fu)合(he)要(yao)求，焊(han)工(gong)在對(dui)(dui)(dui)口(kou)(kou)(kou)不(bu)合(he)適的(de)(de)情況下(xia)點固和焊(han)接(jie)(jie)。3、防治措(cuo)施(shi)⑴加強(qiang)安裝工(gong)的(de)(de)培訓和責任心；⑵對(dui)(dui)(dui)口(kou)(kou)(kou)過(guo)程中使用必要(yao)的(de)(de)測量(liang)工(gong)器具；⑶對(dui)(dui)(dui)于對(dui)(dui)(dui)口(kou)(kou)(kou)不(bu)符(fu)合(he)要(yao)求的(de)(de)焊(han)件(jian)，焊(han)工(gong)不(bu)得點固和焊(han)接(jie)(jie)。4、治理措(cuo)施(shi)⑴加強(qiang)標準和安裝技能學習，提(ti)高安裝工(gong)技術水平；⑵對(dui)(dui)(dui)于產生(sheng)錯口(kou)(kou)(kou)，不(bu)符(fu)合(he)驗收標準的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，采取(qu)割(ge)除、重新(xin)對(dui)(dui)(dui)口(kou)(kou)(kou)和焊(han)接(jie)(jie)。
六(liu)、彎折1、現象由于(yu)焊(han)(han)縫(feng)的(de)橫向收(shou)縮或安(an)裝對(dui)(dui)(dui)口偏差而(er)造(zao)成(cheng)的(de)垂直于(yu)焊(han)(han)縫(feng)的(de)兩側(ce)母材不(bu)在(zai)同一平面上，形成(cheng)一定的(de)夾角。2、原因(yin)分析⑴安(an)裝對(dui)(dui)(dui)口不(bu)合(he)(he)適，本身形成(cheng)一定夾角；⑵焊(han)(han)縫(feng)熔敷金屬在(zai)凝固過程中本身橫向收(shou)縮；⑶焊(han)(han)接(jie)過程不(bu)對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)施焊(han)(han)。3、防(fang)治(zhi)措(cuo)施⑴保證安(an)裝對(dui)(dui)(dui)口質(zhi)量(liang)(liang)；⑵對(dui)(dui)(dui)于(yu)大件(jian)不(bu)對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)焊(han)(han)縫(feng)，預(yu)留反(fan)變(bian)(bian)形余(yu)量(liang)(liang)；⑶對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)點(dian)固、對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)施焊(han)(han)；⑷采(cai)(cai)取(qu)合(he)(he)理的(de)焊(han)(han)接(jie)順(shun)序(xu)。4、治(zhi)理措(cuo)施⑴對(dui)(dui)(dui)于(yu)可以使用火(huo)焰(yan)校正的(de)焊(han)(han)件(jian)，采(cai)(cai)取(qu)火(huo)焰(yan)校正措(cuo)施；⑵對(dui)(dui)(dui)于(yu)不(bu)對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)焊(han)(han)縫(feng)，合(he)(he)理計算并采(cai)(cai)取(qu)預(yu)留反(fan)變(bian)(bian)形余(yu)量(liang)(liang)等(deng)措(cuo)施；⑶采(cai)(cai)取(qu)合(he)(he)理焊(han)(han)接(jie)順(shun)序(xu)，盡量(liang)(liang)減少焊(han)(han)縫(feng)橫向收(shou)縮，采(cai)(cai)取(qu)對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)施焊(han)(han)措(cuo)施；⑷對(dui)(dui)(dui)于(yu)彎折超(chao)標(biao)的(de)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭，無法采(cai)(cai)取(qu)補救(jiu)措(cuo)施，進(jin)行(xing)割除，重(zhong)新對(dui)(dui)(dui)口焊(han)(han)接(jie)。
七、弧(hu)(hu)(hu)坑1、現(xian)象焊(han)(han)接收(shou)(shou)弧(hu)(hu)(hu)過程中形(xing)成表面凹(ao)陷，并(bing)常(chang)伴隨著縮孔(kong)、裂紋等缺陷。2、原因分(fen)析焊(han)(han)接收(shou)(shou)弧(hu)(hu)(hu)中熔池不(bu)飽滿就進行收(shou)(shou)弧(hu)(hu)(hu)，停(ting)(ting)止焊(han)(han)接，焊(han)(han)工對(dui)收(shou)(shou)弧(hu)(hu)(hu)情況估計不(bu)足，停(ting)(ting)弧(hu)(hu)(hu)時(shi)間(jian)掌握(wo)不(bu)準。3、防治(zhi)措施⑴延長(chang)收(shou)(shou)弧(hu)(hu)(hu)時(shi)間(jian)；⑵采取正確的收(shou)(shou)弧(hu)(hu)(hu)方法。4、治(zhi)理措施⑴加強(qiang)焊(han)(han)工操作(zuo)技能練習(xi)，掌握(wo)各種收(shou)(shou)弧(hu)(hu)(hu)、停(ting)(ting)弧(hu)(hu)(hu)和接頭的焊(han)(han)接操作(zuo)方法；⑵加強(qiang)焊(han)(han)工責任心(xin)；⑶對(dui)已經形(xing)成對(dui)弧(hu)(hu)(hu)坑進行打磨清理并(bing)補焊(han)(han)。
八、表(biao)面(mian)氣(qi)孔(kong)1、現象焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，熔(rong)池中(zhong)(zhong)的氣(qi)體(ti)未完全溢出(chu)(chu)熔(rong)池（一部分溢出(chu)(chu)），而熔(rong)池已(yi)經(jing)凝固，在焊(han)(han)(han)縫表(biao)面(mian)形成(cheng)孔(kong)洞。2、原因分析⑴焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)由于防(fang)風措(cuo)(cuo)施(shi)不(bu)(bu)嚴格，熔(rong)池混(hun)入氣(qi)體(ti)；⑵焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材料(liao)沒有經(jing)過(guo)(guo)(guo)烘培(pei)或烘培(pei)不(bu)(bu)符合要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，焊(han)(han)(han)絲清理(li)不(bu)(bu)干凈(jing)，在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)自身(shen)產生氣(qi)體(ti)進入熔(rong)池；⑶熔(rong)池溫度低，凝固時(shi)(shi)間短；⑷焊(han)(han)(han)件清理(li)不(bu)(bu)干凈(jing)，雜質(zhi)在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)高溫時(shi)(shi)產生氣(qi)體(ti)進入熔(rong)池；⑸電(dian)弧(hu)過(guo)(guo)(guo)長(chang)，氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)保(bao)護(hu)氣(qi)體(ti)流量過(guo)(guo)(guo)大或過(guo)(guo)(guo)小，保(bao)護(hu)效果(guo)不(bu)(bu)好等(deng)。3、防(fang)治(zhi)(zhi)措(cuo)(cuo)施(shi)⑴母材、焊(han)(han)(han)絲按照要(yao)(yao)(yao)求(qiu)清理(li)干凈(jing)。⑵焊(han)(han)(han)條按照要(yao)(yao)(yao)求(qiu)烘培(pei)。⑶防(fang)風措(cuo)(cuo)施(shi)嚴格，無穿堂風等(deng)。⑷選用(yong)合適(shi)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)線能量參數(shu)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速度不(bu)(bu)能過(guo)(guo)(guo)快，電(dian)弧(hu)不(bu)(bu)能過(guo)(guo)(guo)長(chang)，正(zheng)確掌握起弧(hu)、運條、息弧(hu)等(deng)操(cao)作要(yao)(yao)(yao)領。⑸氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)保(bao)護(hu)氣(qi)流流量合適(shi)，氬(ya)(ya)氣(qi)純度符合要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。4、治(zhi)(zhi)理(li)措(cuo)(cuo)施(shi)⑴焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材料(liao)、母材打磨清理(li)等(deng)嚴格按照規定(ding)執行；⑵加強(qiang)焊(han)(han)(han)工練習(xi)，提高操(cao)作水平和操(cao)作經(jing)驗(yan)；⑶對(dui)有表(biao)面(mian)氣(qi)孔(kong)的焊(han)(han)(han)縫，機械(xie)打磨清除缺陷，必要(yao)(yao)(yao)時(shi)(shi)進行補焊(han)(han)(han)。
九(jiu)、表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)夾(jia)(jia)(jia)渣(zha)1、現象(xiang)在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中，主(zhu)要(yao)是在層(ceng)與層(ceng)間出現外部(bu)看到的藥皮(pi)(pi)夾(jia)(jia)(jia)渣(zha)。2、原因分析(xi)⑴多(duo)層(ceng)多(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，層(ceng)間藥皮(pi)(pi)清(qing)理(li)(li)不(bu)干(gan)凈；⑵焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)線能量小，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度快；⑶焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)操(cao)作(zuo)手法不(bu)當；⑷前(qian)一層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)不(bu)平或焊(han)(han)(han)(han)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)不(bu)符合要(yao)求(qiu)。3、防治措施⑴加強(qiang)焊(han)(han)(han)(han)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)打(da)磨，多(duo)層(ceng)多(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)時層(ceng)間藥皮(pi)(pi)必須(xu)清(qing)理(li)(li)干(gan)凈方可(ke)進行(xing)次層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)；⑵選擇合理(li)(li)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度；⑶加強(qiang)焊(han)(han)(han)(han)工練習(xi)，提高焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)操(cao)作(zuo)水平。4、治理(li)(li)措施⑴嚴格按照規程(cheng)和作(zuo)業指導(dao)書(shu)的要(yao)求(qiu)施焊(han)(han)(han)(han)；⑵對(dui)出現表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)夾(jia)(jia)(jia)渣(zha)的焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，進行(xing)打(da)磨清(qing)除，必要(yao)時進行(xing)補焊(han)(han)(han)(han)。
十(shi)、表面(mian)(mian)裂(lie)紋1、現象在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫、熔合線、熱影(ying)響(xiang)區出現的(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)開裂(lie)缺陷。2、原(yuan)因(yin)(yin)分析產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)表面(mian)(mian)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)因(yin)(yin)為不(bu)同的(de)(de)(de)(de)鋼種、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)法、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)環(huan)境、預熱要(yao)求(qiu)、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭中(zhong)雜質的(de)(de)(de)(de)含量、裝(zhuang)配(pei)及(ji)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應力的(de)(de)(de)(de)大小等(deng)不(bu)同，但產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)表面(mian)(mian)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)根本原(yuan)因(yin)(yin)是產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)內(nei)部誘因(yin)(yin)和必須的(de)(de)(de)(de)應力有(you)兩點(dian)。3、防治(zhi)措(cuo)施(shi)⑴嚴(yan)格(ge)按照規程和作業指導書(shu)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)準備各種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)條件；⑵提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操作技能，熟練掌握(wo)使用的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)法；⑶采取合理(li)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)順序等(deng)措(cuo)施(shi)，減少焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應力等(deng)。4、治(zhi)理(li)措(cuo)施(shi)⑴針對每種產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)具體原(yuan)因(yin)(yin)采取相應的(de)(de)(de)(de)對策；⑵對已(yi)經(jing)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭，采取挖補(bu)措(cuo)施(shi)處理(li)。
十一、焊(han)(han)縫表(biao)面不(bu)(bu)清(qing)理(li)或(huo)清(qing)理(li)不(bu)(bu)干凈，電(dian)弧擦(ca)傷焊(han)(han)件(jian)1、現象焊(han)(han)縫焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)完畢，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭表(biao)面藥皮(pi)、飛濺物(wu)(wu)不(bu)(bu)清(qing)理(li)或(huo)清(qing)理(li)不(bu)(bu)干凈，留有藥皮(pi)或(huo)飛濺物(wu)(wu)；焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)施工(gong)(gong)過(guo)程中不(bu)(bu)注意，電(dian)弧擦(ca)傷管壁(bi)等焊(han)(han)件(jian)造(zao)成弧疤。2、原(yuan)因分析⑴焊(han)(han)工(gong)(gong)責(ze)任(ren)心不(bu)(bu)強，質量意識差；⑵焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工(gong)(gong)器具(ju)準備不(bu)(bu)全或(huo)有缺陷。3、防治措(cuo)施⑴焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)前(qian)檢查工(gong)(gong)器具(ju)，準備齊全并(bing)且正(zheng)常；⑵加強技(ji)術交底，增強焊(han)(han)工(gong)(gong)責(ze)任(ren)心，提高質量意識。4、治理(li)措(cuo)施⑴制定防范措(cuo)施并(bing)嚴格(ge)執行；⑵加大(da)現場監督檢查力度，嚴格(ge)驗收(shou)制度，發現問題及時處理(li)。
十二、支吊架等T型焊接接頭焊縫不包角1、現象T型焊接接頭不包角焊接。2、原因分析⑴技術人員交底不清楚或未交底；⑵施焊焊工經驗不足或質量意識差，對其危害認識不夠。3、防治措施⑴焊接施工前進行技術交底，明確焊接質量；⑵焊工嚴格按照質量標準施焊。4、治理措施⑴加強技術交底，提高焊工的質量意識并認識其中的危害性；⑵加強過程監督和焊接驗收，發現問題及時處理。十三、焊接變形1、現象焊接變形因焊件的不同而表現為翹起、角變形、彎曲變形、波浪變形等多種型式。2、原因分析造成焊接變形的原因有：裝配順序不合理、強力對口、焊接組有收縮自由度小、焊接順序不合理等。3、防治措施⑴施焊前制定嚴格的焊接工藝措施，確定好裝配順序、焊接順序、焊接方向、焊接方法、焊接規范、焊接線能量等；⑵焊前進行技術交底，焊工嚴格按照措施施工；⑶適當利用反變形法。4、治理措施⑴嚴格按照措施施工；⑵焊接技術人員在現場指導焊接；⑶發現問題及時采取必要措施。更多鋼材相關信息敬請關注福建晨升鋼鐵！
.jpg)
